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新型墻體設(shè)備——以水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制配方發(fā)泡劑，發(fā)泡定型、養(yǎng)護(hù)、切割、包裝而成的建筑外墻保溫板，A級(jí)防火。容重140～240kg/m?，成本低至150元 /m?。設(shè)備投資8～120萬(wàn)。新型墻體設(shè)備具有保溫性強(qiáng)，耐高溫的效果(新墻體材料設(shè)備又叫加氣混凝土砌塊設(shè)備)是目前房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)所使用的主流設(shè)備之一
加氣混凝土磚塊加氣混凝土制品在我國(guó)的的發(fā)展非常迅速，前景十分廣闊。加氣混凝土已成為我國(guó)建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國(guó)引進(jìn)該技術(shù)也近四十年的歷史。
該加氣混凝土設(shè)備主要是兩種生產(chǎn)工藝，粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發(fā)氣劑，經(jīng)原料磨細(xì)、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點(diǎn)，具有施工便捷，可加工性強(qiáng)，能降低建筑物的綜合造價(jià)，增加建筑物使用面積等優(yōu)點(diǎn)，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，成為一種比較興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是國(guó)家主推的一個(gè)新型項(xiàng)目。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線簡(jiǎn)述可以根據(jù)原材料類(lèi)別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。
發(fā)展和產(chǎn)品特點(diǎn)
加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)加氣混凝土設(shè)備
過(guò)多年應(yīng)用，實(shí)踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)家在《十一五規(guī)劃》中明確提出：“發(fā)展加
氣混凝土板材和年產(chǎn)10——20萬(wàn)立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護(hù)，機(jī)械切割。”由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點(diǎn)，加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。
加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強(qiáng)度和可加工等優(yōu)點(diǎn)，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國(guó)的普遍重視，成為許多國(guó)家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國(guó)已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國(guó)，同時(shí)也成為獨(dú)立門(mén)類(lèi)的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來(lái)源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國(guó)家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達(dá)到60%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動(dòng)墻體材料的改新，在使得帶來(lái)嚴(yán)重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時(shí)，能夠享受墻改和稅收等多項(xiàng)政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):GB 11968-2006標(biāo)準(zhǔn)名稱:加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行英文標(biāo)題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實(shí)施日期:2006-12-1頒布部門(mén):中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)內(nèi)容簡(jiǎn)介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類(lèi)、原材料、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及產(chǎn)品質(zhì)量說(shuō)明書(shū)、堆放、運(yùn)輸。
加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類(lèi)別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，
加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備采取不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝流程
加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備
加氣混凝土設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)，澆注分為固定式和移動(dòng)式兩種澆注，切割方式目前國(guó)內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等設(shè)備都大同小異。
加氣混凝土設(shè)備-主要原材料
加氣混凝土砌塊主要材料及技術(shù)落后要求
加氣混凝土砌塊主要材料及技術(shù)落后要求具體的原料配制可根據(jù)本地條件進(jìn)行配制!
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線:
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 數(shù)量 |
| 攪拌機(jī) | 4.2m 3 | 1臺(tái) |
| 攪拌澆注車(chē) | 4.2m 3 | 1臺(tái) |
| 模框 | 3.95m×1.25m | 20個(gè) |
| 模底 | 4.10m×1.44m | 200個(gè) |
| 蒸養(yǎng)車(chē) | 3.00m×1.20m | 50臺(tái) |
| 單梁雙勾雙速行車(chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 單梁?jiǎn)喂葱熊?chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 吊具 | 專用 | 2架 |
| 立柱支桿 | 專用 | 200根 |
| 蒸壓釜 | φ2×21m | 7條 |
| 斗式提升機(jī) | D250型 | 1臺(tái) |
| 球磨機(jī) | φ1200×4500mm | 2臺(tái) |
| 蒸氣鍋爐 | 8t/h 1.6mpa | 1臺(tái) |
| 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) | 3T | 6臺(tái) |
| 切割機(jī) | XJQ-A-4.2×1.2×0.6m | 1臺(tái) |
| 鋁粉攪拌機(jī) | 0.04m 3 | 1臺(tái) |
| 斗式上料車(chē) | 專用 | 1臺(tái) |
| 料漿貯罐 | 20m 3 | 2個(gè) |
| 制漿罐 | 6m 3 | 2個(gè) |
| 料倉(cāng) | 60m 3 | 2個(gè) |
| 破碎機(jī) | 250×400 | 1臺(tái) |
| 計(jì)量罐 | 2m 3 | 2個(gè) |
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 數(shù)量 |
| 攪拌機(jī) | 4.2m3 | 1臺(tái) |
| 攪拌澆注車(chē) | 4.2m3 | 1臺(tái) |
| 模框 | 3.95m×1.25m | 5個(gè) |
| 模底 | 4.10m×1.44m | 10個(gè) |
| 蒸養(yǎng)車(chē) | 3.00m×1.20m | 5臺(tái) |
| 單梁?jiǎn)喂葱熊?chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 吊具 | 專用 | 1個(gè) |
| 立柱支桿 | 專用 | 20根 |
| 球磨機(jī) | φ900×2100mm | 1臺(tái) |
| 蒸壓釜 | φ2×21m | 1臺(tái) |
| 蒸氣鍋爐 | 4t/h 1.6mpa | 1臺(tái) |
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 數(shù)量 |
| 攪拌機(jī) | 4.2m3 | 1臺(tái) |
| 攪拌澆注車(chē) | 4.2m3 | 1臺(tái) |
| 模框 | 3.95m×1.25m | 10個(gè) |
| 模底 | 4.10m×1.44m | 50個(gè) |
| 蒸養(yǎng)車(chē) | 3.00m×1.20m | 30臺(tái) |
| 單梁雙勾雙速行車(chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 單梁?jiǎn)喂葱熊?chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 吊具 | 專用 | 2架 |
| 立柱支桿 | 專用 | 120根 |
| 蒸壓釜 | φ2×21m | 3條 |
| 斗式提升機(jī) | D250型 | 1臺(tái) |
| 球磨機(jī) | φ1200×4500mm | 1臺(tái) |
| 蒸氣鍋爐 | 4t/h 1.6mpa | 1臺(tái) |
| 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) | 3T | 3臺(tái) |
| 切割機(jī) | XJQ-A-3.9×1.2×0.6m | 1臺(tái) |
| 鋁粉攪拌機(jī) | 0.04m3 | 1臺(tái) |
| 斗式上料車(chē) | 專用 | 1臺(tái) |
| 設(shè)備名稱 | 規(guī)格及型號(hào) | 數(shù)量 |
| 攪拌機(jī) | 4.2m3 | 1臺(tái) |
| 攪拌澆注車(chē) | 4.2m3 | 1臺(tái) |
| 模框 | 3.95m×1.25m | 30個(gè) |
| 模底 | 4.10m×1.44m | 100個(gè) |
| 蒸養(yǎng)車(chē) | 3.00m×1.20m | 50臺(tái) |
| 單梁雙勾雙速行車(chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 單梁?jiǎn)喂葱熊?chē) | Q=5T | 1臺(tái) |
| 吊具 | 專用 | 2架 |
| 立柱支桿 | 專用 | 200根 |
| 蒸壓釜 | φ2×21m | 6條 |
| 斗式提升機(jī) | D250型 | 1臺(tái) |
| 球磨機(jī) | φ1200×4500mm | 1臺(tái) |
| 蒸氣鍋爐 | 8t/h 1.6mpa | 1臺(tái) |
| 移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī) | 3T | 6臺(tái) |
| 切割機(jī) | XJQ-A-4.2×1.2×0.6m | 1臺(tái) |
| 鋁粉攪拌機(jī) | 0.04m3 | 1臺(tái) |
| 斗式上料車(chē) | 專用 | 1臺(tái) |
| 料漿貯罐 | 20m3 | 2個(gè) |
| 制漿罐 | 6m3 | 1個(gè) |
| 料倉(cāng) | 60m3 | 2個(gè) |
| 破碎機(jī) | 250×400 | 1臺(tái) |
| 計(jì)量罐 | 2m3 | 2個(gè) |
15萬(wàn)m3/年加氣混凝土主要工藝設(shè)備配套一覽表
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 型號(hào) |
電機(jī)功率 （KW） |
單 位 |
數(shù) 量 |
|
| 1 | 顎式破碎機(jī) | PE250×400 | 15-22 | 臺(tái) | 1 | |
| 2 | 斗式提升機(jī) | DT250×10 m | 5.5-11 | 臺(tái) | 1 | |
| 3 | 料倉(cāng) | Φ2.5×4.7m V=20m? | / | 臺(tái) | 1 | |
| 4 | 電子振動(dòng)給料機(jī) | GZD0515 | 3 | 臺(tái) | 1 | |
| 5 | 球磨機(jī) | Φ1.5×5.7 | 130 | 臺(tái) | 1 | |
| 6 | 提升機(jī) | DT250×15m | 7.5-22 | 臺(tái) | 1 | |
| 7 | 白灰料倉(cāng) | Φ2.5×4.7m V=20m? | / | 臺(tái) | 1 | |
| 8 | 水泥料倉(cāng) | Φ2.5×4.7m V有=20m? | / | 臺(tái) | 1 | |
| 9 | 粉煤灰攪拌器 | V=10m? | 7.5×2 | 臺(tái) | 2 | |
| 10 | 液下泵 | 65av-s,Q=60m?/n,H-20m(立式) | 18.5 | 臺(tái) | 3 | |
| 11 | 廢漿攪拌器 | V=10m? | 22 | 臺(tái) | 1 | |
| 12 | 擺渡車(chē)（帶電操箱頂推機(jī)構(gòu)） | YD100L2-6/2，1.5/2.2 |
|
臺(tái) | 1 | |
| 13 | 白灰、水泥計(jì)量罐 |
|
|
臺(tái) | 1 | |
| 14 | 粉煤灰計(jì)量罐 |
|
7.5 | 臺(tái) | 1 | |
| 15 | 螺旋輸送機(jī)（待定） |
|
|
|
|
|
| 16 | 澆注攪拌機(jī) | V=3.2m? | 37 | 套 | 1 | |
| 17 | 模具 |
|
/ | 個(gè) | 25 | |
| 18 | 支柱 |
|
/ | 根 | 180 | |
| 19 | 牽引機(jī) |
|
4 | 臺(tái) | 3 | |
| 20 | 攪拌罐 | V=10m? | 7.5 | 臺(tái) | 1 | |
| 21 | 切割機(jī)組 |
|
33 | 套 | 1 | |
| 22 | 模底板 |
|
|
塊 | 110 | |
| 23 | 蒸養(yǎng)車(chē) |
|
|
輛 | 90 | |
| 24 | 吊具 | 成品吊具 |
|
|
臺(tái) | 1 |
| 電動(dòng)吊具 |
|
|
臺(tái) | 2 | ||
| 參考價(jià) | 蒸養(yǎng)釜 | 26 m |
|
條 | 4 | |
| 新型鏈條鍋爐 | 4T |
|
臺(tái) | 1 | ||
| 行車(chē) | 雙鉤雙速單梁 | 5噸行吊 | 臺(tái) | 1 | ||
| 單鉤單梁 | 5噸行吊 | 臺(tái) | 1 | |||
1、加氣混凝土砌塊原料儲(chǔ)存和供料
原材料均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場(chǎng)集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。
袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫(kù)、鋁粉庫(kù)，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間。
2、加氣混凝土砌塊原材料處理
粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。 石灰經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)倉(cāng)，然后經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送入粉料配料倉(cāng)中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計(jì)量后，制成一定濃度的溶液，送入儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存。鋁粉由鋁粉庫(kù)運(yùn)至生產(chǎn)車(chē)間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機(jī)中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液
3、加氣塊配料、攪拌、澆注
石灰、水泥由粉料配料倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)依次送到自動(dòng)計(jì)量秤累積計(jì)量，秤下有螺旋輸送機(jī)可將物料均勻加入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計(jì)量缸計(jì)量，在各種物料計(jì)量后模具已就位的情況下，即可進(jìn)行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計(jì)量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。
4、加氣塊初養(yǎng)和切割
澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進(jìn)行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時(shí)間為1.5-2小時(shí)(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺(tái)上.脫去模框.切割機(jī)即對(duì)坯體進(jìn)行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運(yùn)模車(chē)上人工清理和除油，然后吊到模車(chē)上組模進(jìn)行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放兩層，層間有四個(gè)支撐，若干個(gè)釜車(chē)編為一組。 切割時(shí)產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機(jī)送到切割機(jī)旁的廢漿攪袢機(jī)中，加水制成廢料漿，待配料時(shí)使用。
5、加氣塊蒸壓及成品
坯體在釜前停車(chē)線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車(chē)，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車(chē)用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車(chē)運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)及釜底板吊回至回車(chē)線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán).
加氣混凝土生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，是一種替代傳統(tǒng)實(shí)心粘土磚理想的墻體材料，多年來(lái)受到國(guó)家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場(chǎng)發(fā)展前景。
1.粉煤灰：粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來(lái)源。應(yīng)符合(JC409-91)標(biāo)準(zhǔn)。
2.水泥：水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為好。
3.石灰：石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%較好。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。
4.石膏：石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場(chǎng)上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。
5.發(fā)氣劑：粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。
6.穩(wěn)泡劑：發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。
加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類(lèi)別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車(chē)送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護(hù)形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。強(qiáng)源機(jī)械加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定，由于加氣混凝土生產(chǎn)工藝不同，形成體現(xiàn)工藝特點(diǎn)的不同裝備技術(shù)。這些技術(shù)特點(diǎn)，都體現(xiàn)在切割機(jī)組上。它涉及到澆注形式、模具、小車(chē)構(gòu)造、坯體的運(yùn)送、脫模、切割、碼架、進(jìn)釜的方式等設(shè)備都大同小異。
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