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新型墻體設(shè)備——以水泥、粉煤灰等為主要原料，添加特制配方發(fā)泡劑，發(fā)泡定型、養(yǎng)護、切割、包裝而成的建筑外墻保溫板，A級防火。容重140～240kg/m?，成本低至150元 /m?。設(shè)備投資8～120萬。新型墻體設(shè)備具有保溫性強，耐高溫的效果(新墻體材料設(shè)備又叫加氣混凝土砌塊設(shè)備)是目前房地產(chǎn)開發(fā)所使用的主流設(shè)備之一

　加氣混凝土磚塊加氣混凝土制品在我國的的發(fā)展非常迅速，前景十分廣闊。加氣混凝土已成為我國建筑行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)，我國引進該技術(shù)也近四十年的歷史。

　　該加氣混凝土設(shè)備主要是兩種生產(chǎn)工藝，粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土生產(chǎn)線設(shè)備裝備等各方面技術(shù)均以達到行業(yè)領(lǐng)先水平加氣混凝土砌塊是以河砂、石灰、水泥為主要原料，以鋁膏為發(fā)氣劑，經(jīng)原料磨細、配料攪拌、澆注發(fā)氣、靜停切割、蒸壓養(yǎng)護而成的一種綠色環(huán)保的新型自保溫墻體材料。具有質(zhì)輕、高強、耐久、保溫、隔音、防火、抗?jié)B、錨固性能好的特點，具有施工便捷，可加工性強，能降低建筑物的綜合造價，增加建筑物使用面積等優(yōu)點，已被子廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，成為一種比較興盛的、具有良好性能的墻體材料。也是國家主推的一個新型項目。加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線簡述可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的砂加氣混凝土制品。

　　發(fā)展和產(chǎn)品特點

　　加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經(jīng)加氣混凝土設(shè)備

　過多年應(yīng)用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。國家在《十一五規(guī)劃》中明確提出：“發(fā)展加

　　氣混凝土板材和年產(chǎn)10——20萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線，蒸壓養(yǎng)護，機械切割。”由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優(yōu)點，加氣混凝土將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料。

　　加氣混凝土具有質(zhì)量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為圍護結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中，受到世界各國的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料。我國已經(jīng)成為生產(chǎn)加氣混凝土的大國，同時也成為獨立門類的新興工業(yè)，生產(chǎn)原料來源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國家建設(shè)部提出的建筑節(jié)能達到60%的建筑標(biāo)準(zhǔn)要求，可以推動墻體材料的改新，在使得帶來嚴重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會和經(jīng)濟效益，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

　　標(biāo)準(zhǔn)編號:GB 11968-2006標(biāo)準(zhǔn)名稱:加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行英文標(biāo)題:Autoclaved aerated concrete blocks替代情況:GB/T 11968-1997實施日期:2006-12-1頒布部門:中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會內(nèi)容簡介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓加氣混凝土砌塊的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、原材料、要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則及產(chǎn)品質(zhì)量說明書、堆放、運輸。

　　加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，

　　加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備采取不同的工藝進行生產(chǎn)。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜氧發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

　加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝流程

　　加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)備

　　加氣混凝土設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，根據(jù)工藝設(shè)計，澆注分為固定式和移動式兩種澆注，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主，其它配料系統(tǒng)、蒸壓養(yǎng)護等設(shè)備都大同小異。

　　加氣混凝土設(shè)備-主要原材料

　　加氣混凝土砌塊主要材料及技術(shù)落后要求

　　加氣混凝土砌塊主要材料及技術(shù)落后要求具體的原料配制可根據(jù)本地條件進行配制!

　　加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線:

　　15萬m3/年加氣混凝土主要工藝設(shè)備配套一覽表

 

　　1、加氣混凝土砌塊原料儲存和供料

　　原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。

　　袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗。化學(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。

　　2、加氣混凝土砌塊原材料處理

　　粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生產(chǎn)車間，用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液

　　3、加氣塊配料、攪拌、澆注

　　石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約45℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。

　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割

　　澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

　　5、加氣塊蒸壓及成品

　　坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán).

 

　　加氣混凝土生產(chǎn)原料豐富，特別是使用粉煤灰為原料，既能綜合利用工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染、不破壞耕地，又能創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟效益，是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚理想的墻體材料，多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持，具有廣闊的市場發(fā)展前景。

　　1.粉煤灰：粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來源。應(yīng)符合(JC409-91)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.水泥：水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號兩個方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級普通硅酸鹽水泥為好。

　　3.石灰：石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2、Al2O3作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強度來源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，大于80%較好。應(yīng)符合(JC/T621-1996)標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.石膏：石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO4。目前，市場上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。

　　5.發(fā)氣劑：粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

　　6.穩(wěn)泡劑：發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量。因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。

　　加氣混凝土設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、設(shè)備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產(chǎn)。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑經(jīng)攪拌注入模框內(nèi)，靜養(yǎng)發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜內(nèi)，經(jīng)高溫高壓蒸氣養(yǎng)護形成多孔輕質(zhì)的混凝土制品。強源機械加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計方案而確定，由于加氣混凝土生產(chǎn)工藝不同，形成體現(xiàn)工藝特點的不同裝備技術(shù)。這些技術(shù)特點，都體現(xiàn)在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構(gòu)造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設(shè)備都大同小異。

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